Macchina per scatole flessografiche

1.La parte di stampa della macchina per scatole flessografiche è dotata di rettifica, cromatura dura, trattamento di bilanciamento per un funzionamento stabile e tubo in acciaio senza saldatura per una lavorazione accurata.
2. Il tubo in acciaio-rivestito in gomma è di lunga-duratura.
3. Il gadget di svuotamento automatico e la super frizione impediscono l'essiccazione dell'inchiostro.
4. Stampa su spazi enormi con LPI elevato utilizzando la molatura a media-altezza.
5. L'apertura/chiusura del rullo di gomma utilizza un riduttore a vite senza fine per la regolazione manuale dello spazio e l'indicazione della scala.
6. A seconda della designazione del cliente, il primo anilox ceramico è LPI 280 e il secondo è 180.

Rullo anilox:
1. Tubo in acciaio senza saldatura per una lavorazione accurata, trattamento di bilanciamento per funzionamento stabile, rettifica e cromatura dura.
2. Funzionamento di lunga-durata, resistenza all'erosione e alla molatura, trasferimento ottimale dell'inchiostro e controllo delle prestazioni.
3. I dispositivi di elevazione automatica dell'anilox a vuoto e pneumatico.
4. La differenza di velocità tra i rulli in gomma e quelli anilox per l'azione di raschiatura dell'inchiostro per migliorare la qualità di stampa.
5. Sistema di inchiostrazione 1. Pompa a membrana pneumatica a circolazione automatica-a senso unico.
6. Utilizza una rete di filtraggio dell'inchiostro per rimuovere i residui e ottenere una stampa di alta-qualità.
7. La camera dell'inchiostro è chiusa.
8. Un sistema di alimentazione automatica dell'inchiostro con calamai trasparenti per il monitoraggio della fornitura di inchiostro.
9. Dopo il lavoro, l'inchiostro viene pulito automaticamente con acqua pulita.

Cilindro dello stampo fustellante (cilindro inferiore)
1. OD: 750 mm (senza spessore dello stampo fustellante); 900 mm (con stampo di fustellatura).
2. Il cilindro di fustellatura è composto da acciaio di prima qualità, finemente macinato e cromato- a spessore.
3. Per migliorare la corsa stabile, bilanciare il trattamento.
4. Viti di fissaggio dello stampo per fustellatura M10 con una distanza dei fori di 100 mm nella direzione trasversale e 18 unità identiche nella direzione circonferenziale.
5. Stampi in legno per fustellatura con spessori di 16–18 mm per tre veli e 13–15 mm per cinque veli.
6. Impostazione dei dati del computer, servoazionamento autonomo e operazione di follow-up-singola unità senza errori.

1. Diametro esterno: ¼701 mm (senza spessore di uthrane)
2. Il cilindro del tappetino è realizzato in acciaio di alta qualità, cromato-e rettificato.
3. Equilibrio del trattamento per un funzionamento stabile.
4. Tappetino in gomma di fabbricazione tedesca-, largo 250 mm e spesso 8 mm.
5. La direzione di rotazione meccanica del cilindro del tappetino in gomma modifica la struttura del movimento su una distanza di 40 mm alla stessa velocità della velocità di funzionamento della macchina.
6. La distanza dello stampo di fustellatura può essere regolata manualmente tra 0 e 16 mm.
7. Il diametro dei cilindri su e giù varia con la stessa velocità di linearità, la circonferenza scorre liberamente e l'anello di gomma si usura uniformemente.
8. Un meccanismo di compensazione della velocità di linearità che regola automaticamente la velocità di linearità al variare del diametro del cilindro del tappetino.
9. Per prolungare la durata dei tappetini per fustellatura, viene utilizzata un'apparecchiatura di rifilatura per il recupero ripetuto del cilindro del tappetino per rendere il tappetino piatto e liscio.
10. Azionamento dell'ingranaggio della fustella rotativa.