Uno o più strati di "carta frontale" piatta e nuclei di carta "ondulata" ondulata sono saldamente uniti insieme per creare un pannello leggero-portante durante il processo continuo ed efficace di produzione del cartone ondulato.
Le fasi principali della realizzazione del cartone ondulato:
Preparazione e riscaldamento della carta grezza: La produzione inizia con poche tonnellate di rotoli di carta grezza. Per garantire che la carta abbia buone capacità di formatura e adesione, la carta superficiale e il nucleo di carta ondulata devono essere riscaldati mediante rulli di preriscaldamento per correggere l'umidità e la temperatura prima di entrare nell'apparecchiatura principale.
Formatura del cartone ondulato e incollaggio su un lato-(macchina su-un solo lato): questo è uno dei passaggi più critici.
1. Formatura: due rulli ondulati ad incastro riscaldati a circa 200 gradi vengono utilizzati per spingere il nucleo di carta ondulata in una forma ondulata.
2. Incollaggio: dopo la formazione, la parte superiore del tetto sarà ricoperta uniformemente da uno strato di colla (spesso adesivo di amido di mais).
3. Composito: successivamente, la carta ondulata patinata e un foglio di carta superficiale vengono pressati e fatti aderire saldamente sotto un rullo di pressione, formando un cartone ondulato su un lato-(cartone a due strati).
Trasporto e stoccaggio: un "ponte" verrà utilizzato per trasportare il cartone ondulato su un lato-prodotto dalla macchina su un lato-al macchinario successivo. Ciò garantisce il funzionamento continuo e stabile dell'intera linea di produzione regolando automaticamente la tensione e la quantità di materiali impilabili, proprio come una zona cuscinetto e un regolatore.
Incollaggio e polimerizzazione fronte-retro-(macchina fronte-retro-): è necessario aggiungere carta centrale e superficiale al ponte per creare pannelli standard a tre-strato o a cinque-strato. Il lato ondulato del singolo pannello verrà poi incollato nuovamente e fissato alla carta interna (o ad un altro pannello singolo). L'adesivo viene quindi completamente polimerizzato ad alte temperature in una lunga sezione di riscaldamento e asciugatura prima di essere raffreddato e modellato.
Taglio, pressatura in linea e taglio trasversale: la macchina a due lati-crea un pezzo di cartone ampio e continuo. Gli strumenti da taglio ad alta-velocità lo taglieranno secondo necessità:
1. Taglio verticale: utilizzare il taglio verticale per tagliare le bave in base alla larghezza del prodotto finale.
2. Indentazione: per preparare il cartone per la successiva piegatura, la ruota di piegatura premerà contemporaneamente le linee di indentazione su di esso.
3. Taglio trasversale: infine, il coltello rotante a taglio trasversale taglia con precisione il cartone continuo in lunghezze predeterminate.
Impilazione e controllo qualità: una macchina impilatrice impila ordinatamente il cartone ondulato formato, che viene poi avvolto e immagazzinato o inviato direttamente alla fase successiva di inscatolamento dopo un controllo qualità finale.
